máquina de corte a laser

A vida útil de uma máquina de corte a laser depende de vários fatores, incluindo, mas não se limitando aos seguintes: 1. Qualidade de fabricação: A qualidade de fabricação e o design original de uma máquina têm um impacto significativo em sua vida útil. Máquinas de corte a laser de alta qualidade geralmente têm uma vida útil mais longa. 2. Manutenção e conservação: A manutenção e conservação regulares são cruciais para prolongar a vida útil das máquinas. Manter a máquina limpa, substituir regularmente as peças desgastadas e reparar falhas prontamente afetam sua vida útil. 3. Carga de trabalho: A frequência de uso da máquina e a intensidade do trabalho podem afetar sua vida útil. Trabalhos de alta frequência e alta intensidade podem causar desgaste prematuro das máquinas. 4. Ambiente de trabalho: A temperatura, a umidade e outros fatores no ambiente de trabalho da máquina de corte a laser também afetam a vida útil do equipamento. Condições adversas podem acelerar a deterioração dos componentes. 5. Atualização e substituição: O progresso tecnológico levará ao surgimento de uma nova geração de equipamentos. Se o desempenho dos equipamentos antigos não atender às demandas atuais, pode ser necessário considerar a atualização e a substituição.No geral, máquinas de corte a laser de alta qualidade e bem conservadas podem ser usadas por muitos anos em circunstâncias adequadas. Além disso, com o desenvolvimento contínuo da tecnologia, a nova geração de máquinas de corte a laser geralmente apresenta maior eficiência e vida útil mais longa.Se você tiver mais ideias, entre em contato conosco!Telefone: +86 -18855551088E-mail: Info@Accurl.comWhatsapp/Celular: +86 -18855551088

No corte a laser, a escolha de nitrogênio (N₂) e oxigênio (O₂) depende principalmente do tipo de material a ser cortado, de corte requisitos de qualidade e custo -benefício. A seguir, é apresentada uma análise comparativa dos dois e sugestões para cenários aplicáveis: A aplicabilidade do nitrogênio (n₂)Vantagens:1. Sem corte de oxidação- Materiais aplicáveis: aço inoxidável, alumínio, liga de titânio, latão e outros metais não ferrosos ou materiais altos reflexivos.- Efeito: O nitrogênio como gás inerte pode impedir a reação de oxidação entre o material e o oxigênio durante o processo de corte, e a borda da incisão é lisa e nenhuma camada de óxido, reduzindo a necessidade de moagem ou pintura subsequente. 2. Alta qualidade da superfície- Superfície de corte limpo, adequado para usinagem de precisão com requisitos rígidos de superfície (como equipamentos médicos, peças eletrônicas de produtos). 3. Evite resíduos de escória- O nitrogênio de alta pureza (mais de 99,9%) pode efetivamente soprar metal fundido sob alta pressão, reduzindo a adesão da escória. Contras:1. Alto custo- O grande consumo de nitrogênio (alta pressão, alto fluxo) e nitrogênio de alta pureza são caros, especialmente para custos espessos de corte de placas aumentados significativamente.2. A velocidade de corte é lenta- Nenhuma reação exotérmica, completamente dependente da energia do laser para derreter o material, a velocidade de corte é menor que o corte assistido por oxigênio. Segundo, a aplicabilidade do oxigênio (O2)Vantagens:1. A reação exotérmica acelera o corte- Material aplicável: aço carbono (como aço baixo carbono, aço de carbono médio)- Princípio: o oxigênio reage com oxidação de metal de alta temperatura (Fe + O₂ → FeO + calor), liberando energia térmica adicional e aumentando significativamente a velocidade de corte (30% a 50% mais rápido que o nitrogênio). 2. Boa economia- baixo custo de oxigênio e, devido à liberação de calor da reação, pode reduzir os requisitos de energia do laser, adequados para o processamento de aço carbono de alto volume. 3. Vantagens de corte de placa grossa- Para placas espessas de aço carbono (como mais de 20 mm), a assistência ao oxigênio pode efetivamente penetrar e manter a eficiência de corte. Contras:1. Problema de oxidação- A borda do corte formará uma camada de óxido (preta ou amarela), exigindo tratamento subsequente (como moagem, pintura), afetando a qualidade da superfície.2. Não aplicável a metais não ferrosos- Alumínio, aço inoxidável e outros materiais cortados em oxigênio tendem a produzir óxidos de alto ponto de fusão (como Al₂o₃), resultando em baixa qualidade de corte ou até falha.Iii. Outras precauções1. Requisitos de pureza do gás- Nitrogênio: ≥99,9% (recomendado para corte de aço inoxidável mais de 99,99%).- Oxigênio: pureza ≥99,5% para evitar impurezas que afetam a eficiência da reação.2. Pressão e fluxo do gásO nitrogênio geralmente requer uma pressão mais alta (por exemplo, 20 a 30 bar) para soprar o fundido.- baixa pressão de oxigênio (por exemplo, 10 a 15 bar), mas sujeita ao ajuste da espessura do material.3. Alternativas- Corte de ar: o menor custo, mas apenas adequado para o aço de carbono fino ou a qualidade da cena não é alta, a oxidação da incisão é óbvia.- Gás misto: alguns cenários usam a mistura de nitrogênio-oxigênio (como o corte de folha galvanizada), a velocidade de equilíbrio e os problemas de oxidação.Resumindo:- Nitrogênio: se o material de corte for de metal não ferroso, como aço inoxidável ou alumínio, ou o acabamento da incisão é necessário (como peças de aparência e peças de precisão).Escolha oxigênio: se cortar aço carbono e buscar vantagens de eficiência e custo, especialmente adequado para processamento de placas espessas.-Trade-off entre economia e qualidade: o nitrogênio é preferido para produtos de alto valor agregado, o oxigênio é preferido para o processamento de aço carbono de alto volume.A seleção flexível de gás de acordo com as necessidades específicas pode melhorar significativamente a eficiência de corte a laser e os custos de controle. Se você tiver mais idéias, entre em contato conosco!Tel: +86 -18855551088E -mail: info@accurl.comWhatsapp/celular: +86 -18855551088

1. Pontos de dor da indústria e Máquina de corte a laser soluções- Limitações dos processos tradicionais: Descreva os problemas de baixa eficiência, precisão de baixa e resíduos de materiais no processamento tradicional de chapa metal, como corte, estampagem e corte de chama.- Avanço de corte a laser:- Alta precisão: feixe de laser focado em 0,01 mm, precisão de corte até ± 0,1 mm, adequado para pastilhas de freio automotivo, equipamentos médicos de precisão e outras partes complexas.Alta eficiência: a velocidade de corte é 30% mais rápida que o plasma e o custo é reduzido em mais de 70%.- Proteção ambiental: sem poluição por gás residual, reduza o processo subsequente de retificação.2. Casos de aplicação do setor para melhorar a persuasão- Equipamento médico: as máquinas de corte a laser Trumpf são usadas na produção de instrumentos de precisão, como endoscópios, para atender às necessidades da indústria médica para uma alta limpeza.- Fabricação de automóveis: Os ônibus Honda e Yutong usam um sistema de corte a laser de robô para obter uma moldura de portas, rodas e outras peças, e a precisão é aumentada em 50%.- navios e nova energia: Máquina de corte a laser co₂ Substitui o processo tradicional na indústria de construção naval, cortando placas de aço com uma espessura de 30 mm, economizando 15% dos materiais.- Casa e edifício inteligentes: através do design da estrutura de mortise, as peças de chapa metálica após o corte a laser podem ser diretamente dobradas e soldadas, reduzindo o uso de equipamentos e diminuindo o período de construção em 30%.3. Vantagens e inovações técnicas- Produção flexível: suporta pequenos pedidos personalizados em lote, trocam rapidamente gráficos através do design CAD, para atender às diversas necessidades de decoração, equipamentos de comunicação e outras indústrias.- Atualização inteligente:- A tecnologia de transmissão de fibra óptica elimina a calibração tradicional de lentes e se adapta a ambientes complexos (como oficinas de alta temperatura).- Sistemas integrados de robô, como o StaUbli RX160L, permitem o corte 3D nos setores automotivo e aeroespacial.- Controle de custos: reduza o consumo de energia em 20%, otimizando a posição de foco (por exemplo, 0 corte de distância focal) e o uso de gás.4. Sinergia com processo de flexão- Processo de processamento integrado: a folha após o corte a laser pode entrar diretamente no processo de flexão, reduzir os erros de manuseio e melhorar a eficiência geral (adequada para fabricação de caixas e gabinetes).  Do médico ao aeroespacial, a tecnologia de corte a laser está redefinindo os limites da fabricação. Peça agora sua solução personalizada de processamento de chapas metálicas! "Tel: +86 -18855551088E -mail: info@accurl.comWhatsapp/celular: +86 -18855551088

Máquina de corte a laser de acordo com o tipo de fonte de laser, as características dos materiais de corte e métodos de corte, podem ser divididos nos seguintes tipos:1. Máquina de corte a laser CO2: usando fonte de laser CO2, principalmente adequada para cortar materiais não metálicos, como madeira, plástico, couro, papel e assim por diante. A máquina de corte a laser CO2 possui alta velocidade e precisão de corte, amplamente utilizada na produção de artesanato, vestuário, têxteis, letreiros publicitários e outras indústrias. 2. Máquina de corte a laser de fibra: O uso de fonte de laser de fibra, adequada para corte de materiais metálicos (como aço, liga de alumínio, cobre, etc.) e alguns materiais não metálicos. A máquina de corte a laser de fibra tem as vantagens de alta eficiência, alta precisão e baixo custo de manutenção, e é amplamente utilizada na fabricação de metal, fabricação de automóveis, aeroespacial e outros campos. 3. Máquina de corte por feixe de laser de fibra: O uso de fonte de laser de fibra, o uso de luz para cortar materiais. Este tipo de máquina de corte possui excelente desempenho e estabilidade no corte de chapas metálicas em alta velocidade e é adequada para fabricação de metal, construção naval, estrutura de aço e outras indústrias. 4 máquina de corte de tubo de laser de dióxido de carbono: O uso de tubo de laser de dióxido de carbono como fonte de laser, usado principalmente para cortar materiais finos, como madeira fina, plexiglass, acrílico e assim por diante. Este tipo de máquina de corte possui alta precisão de corte e é adequada para produção de artesanato, produção de modelos e outras áreas. 5. Máquina de corte a laser para painéis de fibra: especialmente usada para cortar materiais de painéis de fibras, os materiais comuns para painéis de fibras são painéis de fibras de média densidade (MDF), aglomerados, compensados e assim por diante. A máquina de corte a laser para placas de fibra tem características de alta eficiência, alta precisão, boa qualidade de corte, etc., e é amplamente utilizada na fabricação de móveis, materiais decorativos e outros campos. Esses tipos de máquinas de corte a laser desempenham um papel importante em diferentes áreas de aplicação e necessidades de corte de materiais, e escolhem o modelo certo de máquina de corte a laser de acordo com os requisitos e materiais específicos de corte.Se você tiver mais ideias, entre em contato conosco！Tel: +86 -18855551088E-mail: Info@Accurl.comWhatsapp/Celular: +86 -18855551088