máquina de corte de precisão

1. Aumentar a eficiência do processamento e a capacidade de produçãoCorte em lote de alta velocidadeO acionamento hidráulico fornece pressão estável (normalmente 100-500 toneladas), permitindo o corte rápido de chapas metálicas com espessuras que variam de 1 mm a 25 mm (como chapas de aço, aço inoxidável e chapas de alumínio), com um aumento de eficiência de 30% a 50% em comparação com máquinas de corte mecânicas tradicionais.Aplicações típicas: Cenários de produção em larga escala, como peças de chapa metálica automotiva, gabinetes elétricos e paredes-cortina de edifícios.Integração automatizadaEquipado com um sistema de alimentação automática e dispositivos de empilhamento, ele pode atingir produção contínua não tripulada, reduzir a intervenção manual e aumentar a capacidade de produção em até 200%. 2. Garantir a precisão e a qualidade do processamentoCorte de alta precisãoA adoção de um sistema hidráulico síncrono e um batente traseiro CNC (com precisão de ±0,05 mm) garante um corte suave e sem rebarbas, reduzindo a necessidade de processamento secundário (como retificação).Em comparação com os métodos de corte tradicionais, o desperdício de material é reduzido em 15% a 20% (o que é particularmente crucial para materiais de alto preço, como aço inoxidável e ligas de titânio).Design de lâmina de faca altamente adaptávelAs lâminas superiores e inferiores substituíveis adaptam-se a diferentes espessuras e durezas de materiais, prolongando a vida útil da ferramenta. 3. Reduzir custos de fabricaçãoCustos de conservação e manutenção de energiaOs sistemas hidráulicos modernos são equipados com bombas variáveis, que são 20% a 30% mais eficientes em termos energéticos do que as bombas fixas tradicionais.A estrutura é simples, a taxa de falhas é baixa e o custo de manutenção é de apenas 1/3 a 1/5 do de uma máquina de corte a laser.Otimização da taxa de utilização de materiaisO layout ideal de materiais em folha pode ser obtido por meio de programação de controle numérico, com uma taxa de utilização de mais de 90% (o layout manual geralmente é de apenas 70%-80%). 4. Expandir a gama de capacidades de processamentoTratamento de chapas grossas e materiais especiaisEle pode cortar aço de alta resistência e materiais compostos, resolvendo o gargalo de eficiência do corte a laser em chapas grossas (>12 mm).Alguns modelos são equipados com um apoio de ferramenta com ângulo ajustável para obter cortes chanfrados e atender aos requisitos de soldagem de chanfros.Suporte de produção flexívelA substituição rápida do molde (apenas 10 minutos para alguns modelos) é adequada para pedidos de pequenas quantidades e de diversas variedades, e o custo é 80% menor que o dos moldes de estampagem. 5. Segurança e conveniência operacionalMúltiplas proteções de segurançaO dispositivo de proteção fotoelétrica e os botões de partida de mão dupla atendem aos padrões de segurança CE e OSHA, e a taxa de acidentes é 90% menor do que a das máquinas de corte mecânicas tradicionais.Otimização da interação humano-computadorO sistema de controle numérico com tela sensível ao toque suporta programação gráfica e o período de treinamento do operador é reduzido para 1 a 3 dias.Resumo:O máquina de corte de guilhotina hidráulicaCom suas características de alta eficiência, baixo custo e alta confiabilidade, tornou-se um "equipamento de base" nos elos básicos de processamento da indústria de manufatura. É especialmente adequado para cenários de produção que exigem corte linear em larga escala, processamento de chapas grossas e produção com custo reduzido, além de ser um complemento importante para tecnologias avançadas, como o corte a laser. Com a popularização de tecnologias inteligentes e de economia de energia, seu valor será ainda mais divulgado.Se você tiver mais ideias, entre em contato conosco!Telefone: +86 -18855551088E-mail: Info@Accurl.comWhatsapp/Celular: +86 -18855551088

Essencial orientado por valor:Salto de precisão: elimine erros humanos, obtenha consistência dimensional extremamente alta e garanta o alinhamento perfeito em processos subsequentes de dobra, soldagem e outros.Duplicação da eficiência: posicionamento automatizado, corte rápido e operação contínua reduzem significativamente o tempo de processamento de peças individuais e o ciclo geral de produção.Conservação de material: o corte preciso minimiza o desperdício ao máximo, e funções de layout otimizadas podem melhorar ainda mais a utilização do material.Reduza a intensidade do trabalho: a operação é mais conveniente e sem esforço, reduzindo a dependência de trabalhadores altamente qualificados.Aumento da segurança: diversas medidas de proteção de segurança reduzem significativamente o risco de lesões relacionadas ao trabalho.Melhore a qualidade do corte: o controle preciso da folga e a força de cisalhamento estável resultam em cortes suaves, verticais e sem rebarbas (ou com pouca rebarba).Produção flexível: alterne rapidamente entre diferentes programas de produtos para atender às demandas de produção diversificada e em pequenos lotes. O Máquina de corte CNC é o primeiro processo preciso no processamento de chapas metálicas de muitas indústrias:Fábrica de processamento de chapas metálicas: chassis e gabinetes, gabinetes de controle, dutos de ventilação, etc.Fabricação de elevadores: painéis de parede de carros, painéis de portas, componentes estruturais.Máquinas de construção: cabines, peças de cobertura, peças estruturais e chapas.Equipamentos de energia: Armários de distribuição, caixas de transformadores.Utensílios e equipamentos de cozinha: Bancadas e armários de aço inoxidável.Decoração arquitetônica: painéis de parede-cortina, peças decorativas metálicas.Automóveis e autopeças: peças de carroceria, suportes, peças de chassi.Fabricação de eletrodomésticos: carcaças, placas traseiras, suportes.Trânsito ferroviário: Componentes dentro e fora dos vagões.Novas energias (eólica, fotovoltaica): suportes, placas de componentes estruturais. Selecione as principais considerações:Capacidade de cisalhamento: Comprimento máximo de cisalhamento (determinando a largura da chapa que pode ser cisalhada), espessura máxima de cisalhamento (determinando a espessura da chapa que pode ser cisalhada, com capacidades variadas para diferentes materiais, como aço Q235, aço inoxidável, alumínio, etc.).Profundidade da garganta: afeta a faixa de largura da folha cortada.Precisão e velocidade do batente traseiro: precisão de posicionamento (valor de ±mm) e velocidade de movimento.Método de ajuste da folga da lâmina: automático/manual, precisão de ajuste.Estrutura geral e rigidez: A qualidade da estrutura soldada e os materiais dos componentes principais afetam diretamente a estabilidade e a vida útil.Nível de configuração de segurança: nível de cortina de luz de segurança, se está equipada com cercas de segurança, etc.Reputação da marca e serviço pós-venda: De vital importância, estão relacionados à operação estável do equipamento a longo prazo.Se você tiver mais ideias, entre em contato conosco!Telefone: +86 -18855551088E-mail: Info@Accurl.comWhatsapp/Celular: +86 -18855551088

Máquina de cisalhamento de guilhotina hidráulica tem as seguintes vantagens significativas sobre a máquina de cisalhamento mecânica comum e é adequado para cenários de produção industrial com altos requisitos para precisão, eficiência e segurança: 1. Capacidade de cisalhamento mais forte- Vantagem de grande tonelagem: o sistema hidráulico fornece força de cisalhamento através da pressão do cilindro, que pode facilmente lidar com materiais mais grossos e mais difíceis (como aço inoxidável, placa de aço de liga), especialmente adequada para processamento pesado.- Saída estável: a pressão de transmissão hidráulica é uniforme e o processo de cisalhamento é suave, evitando a flutuação da força de cisalhamento causada pela inércia do tipo mecânico. 2. Maior precisão e controlabilidade- Ajuste preciso: a lacuna da lâmina, o ângulo de cisalhamento e a posição de parada traseira podem ser controlados com precisão através do sistema CNC, e a precisão de posicionamento repetida pode atingir ± 0,1 mm, o que é adequado para o processamento de alta precisão.-Controle inteligente: Programação de suporte para definir parâmetros de cisalhamento de várias etapas para realizar a automação complexa de processos (como cisalhamento em lote de vários tamanho). 3. Segurança e confiabilidade- Proteção de sobrecarga: o sistema hidráulico possui sua própria válvula de transbordamento, que descarrega automaticamente quando a sobrepressão ocorre para evitar danos ao equipamento; As máquinas de cisalhamento mecânicas são propensas a engrenagens ou quebras do eixo de manivela devido à sobrecarga.-Proteção à segurança: dispositivos de segurança padrão, como proteção fotoelétrica e botões de operação em duas mãos, reduzem o risco de lesões relacionadas ao trabalho. 4. Operação flexível e ampla adaptabilidade-Regulação da velocidade de escapada: a velocidade de cisalhamento pode ser ajustada de acordo com a espessura do material, com cisalhamento de alta velocidade de placas finas (tecnologia hidráulica de queda rápida) e velocidade lenta para garantir a precisão das placas grossas.-Expansão multifuncional: a compensação do ângulo e o sistema de alimentação automática podem ser adicionados para atender aos requisitos complexos, como tratamento pré-flexível e processamento de peças em forma de especial. 5. Consumo de energia e otimização de manutenção-Projeto de economia de energia: o motor é executado em baixo consumo quando descarregado, o que economiza energia significativamente no uso a longo prazo em comparação com a transmissão mecânica de engrenagem em execução continuamente.- Manutenção conveniente: o sistema hidráulico é projetado modularmente e as falhas são fáceis de diagnosticar; As máquinas de cisalhamento mecânico requerem lubrificação frequente e substituição de peças de uso (como embreagens e rolamentos). 6. Baixo ruído e vida longa- Ambiente de trabalho amigável: o ruído de acionamento hidráulico geralmente é inferior a 75dB, enquanto o ruído de malha de engrenagem mecânica pode atingir mais de 85dB.- Durabilidade: o sistema hidráulico tem pouco desgaste, os principais componentes (como vedações de cilindros) têm uma vida útil longa e a vida útil geral do serviço de equipamento pode atingir mais de 10 anos. 7. Comparação de cenários aplicáveis-Máquina de cisalhamento hidráulico: Adequado para placas médias e grossas (4-20mm), alta precisão e processamento de tamanho variável em lote múltiplo, como máquinas de construção naval e engenharia.- Máquina de cisalhamento mecânico: Adequado para cisalhamento simples de placas finas (

máquina de corte de precisão, o processo de cisalhamento envolve cortar ou cisalhar um material, geralmente chapa metálica ou placa, em pedaços menores ou nos formatos desejados. O cisalhamento exerce uma grande força sobre o material, fazendo com que ele ceda e eventualmente falhe ao longo de uma linha de cisalhamento predeterminada.O processo de cisalhamento consiste nas seguintes etapas:1. Posicionamento do material: A chapa ou placa de metal está devidamente posicionada e alinhada na tesoura. Isso garante um corte preciso e preciso.2. Ajuste de folga: A distância entre as lâminas superior e inferior, chamada de folga de cisalhamento, é ajustada de acordo com a espessura do material a ser cortado.3. Ativação: A tesoura é ativada aplicando uma força descendente na lâmina superior enquanto a lâmina inferior permanece fixa. A força aplicada faz com que o material ceda e quebre ao longo da linha de corte.4. Ação de corte: A lâmina superior se move sobre a lâmina inferior estacionária, criando uma ação de corte que corta o material de forma limpa. As bordas afiadas das lâminas e a alta força aplicada garantem um corte limpo e reto.5. Separação do material: Uma vez concluída a acção de corte, a lâmina superior retrai-se e a porção cortada do material é separada da folha ou placa restante.Máquinas de corte são comumente usados na fabricação de metal, incluindo indústrias automotivas, de construção e de manufatura que exigem corte preciso e eficiente de chapas ou chapas. Se você tiver mais ideias, entre em contato conosco!Tel: +86 -18855551088E-mail: Info@Accurl.comWhatsapp/Celular: +86 -18855551088