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Essencial orientado por valor:

Salto de precisão: elimine erros humanos, obtenha consistência dimensional extremamente alta e garanta o alinhamento perfeito em processos subsequentes de dobra, soldagem e outros.

Duplicação da eficiência: posicionamento automatizado, corte rápido e operação contínua reduzem significativamente o tempo de processamento de peças individuais e o ciclo geral de produção.

Conservação de material: o corte preciso minimiza o desperdício ao máximo, e funções de layout otimizadas podem melhorar ainda mais a utilização do material.

Reduza a intensidade do trabalho: a operação é mais conveniente e sem esforço, reduzindo a dependência de trabalhadores altamente qualificados.

Aumento da segurança: diversas medidas de proteção de segurança reduzem significativamente o risco de lesões relacionadas ao trabalho.

Melhore a qualidade do corte: o controle preciso da folga e a força de cisalhamento estável resultam em cortes suaves, verticais e sem rebarbas (ou com pouca rebarba).

Produção flexível: alterne rapidamente entre diferentes programas de produtos para atender às demandas de produção diversificada e em pequenos lotes.

O Máquina de corte CNC é o primeiro processo preciso no processamento de chapas metálicas de muitas indústrias:

Fábrica de processamento de chapas metálicas: chassis e gabinetes, gabinetes de controle, dutos de ventilação, etc.

Fabricação de elevadores: painéis de parede de carros, painéis de portas, componentes estruturais.

Máquinas de construção: cabines, peças de cobertura, peças estruturais e chapas.

Equipamentos de energia: Armários de distribuição, caixas de transformadores.

Utensílios e equipamentos de cozinha: Bancadas e armários de aço inoxidável.

Decoração arquitetônica: painéis de parede-cortina, peças decorativas metálicas.

Automóveis e autopeças: peças de carroceria, suportes, peças de chassi.

Fabricação de eletrodomésticos: carcaças, placas traseiras, suportes.

Trânsito ferroviário: Componentes dentro e fora dos vagões.

Novas energias (eólica, fotovoltaica): suportes, placas de componentes estruturais.

Selecione as principais considerações:

Capacidade de cisalhamento: Comprimento máximo de cisalhamento (determinando a largura da chapa que pode ser cisalhada), espessura máxima de cisalhamento (determinando a espessura da chapa que pode ser cisalhada, com capacidades variadas para diferentes materiais, como aço Q235, aço inoxidável, alumínio, etc.).

Profundidade da garganta: afeta a faixa de largura da folha cortada.

Precisão e velocidade do batente traseiro: precisão de posicionamento (valor de ±mm) e velocidade de movimento.

Método de ajuste da folga da lâmina: automático/manual, precisão de ajuste.

Estrutura geral e rigidez: A qualidade da estrutura soldada e os materiais dos componentes principais afetam diretamente a estabilidade e a vida útil.

Nível de configuração de segurança: nível de cortina de luz de segurança, se está equipada com cercas de segurança, etc.

Reputação da marca e serviço pós-venda: De vital importância, estão relacionados à operação estável do equipamento a longo prazo.

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