Máquina de cisalhamento hidráulico

1. Aumentar a eficiência do processamento e a capacidade de produçãoCorte em lote de alta velocidadeO acionamento hidráulico fornece pressão estável (normalmente 100-500 toneladas), permitindo o corte rápido de chapas metálicas com espessuras que variam de 1 mm a 25 mm (como chapas de aço, aço inoxidável e chapas de alumínio), com um aumento de eficiência de 30% a 50% em comparação com máquinas de corte mecânicas tradicionais.Aplicações típicas: Cenários de produção em larga escala, como peças de chapa metálica automotiva, gabinetes elétricos e paredes-cortina de edifícios.Integração automatizadaEquipado com um sistema de alimentação automática e dispositivos de empilhamento, ele pode atingir produção contínua não tripulada, reduzir a intervenção manual e aumentar a capacidade de produção em até 200%. 2. Garantir a precisão e a qualidade do processamentoCorte de alta precisãoA adoção de um sistema hidráulico síncrono e um batente traseiro CNC (com precisão de ±0,05 mm) garante um corte suave e sem rebarbas, reduzindo a necessidade de processamento secundário (como retificação).Em comparação com os métodos de corte tradicionais, o desperdício de material é reduzido em 15% a 20% (o que é particularmente crucial para materiais de alto preço, como aço inoxidável e ligas de titânio).Design de lâmina de faca altamente adaptávelAs lâminas superiores e inferiores substituíveis adaptam-se a diferentes espessuras e durezas de materiais, prolongando a vida útil da ferramenta. 3. Reduzir custos de fabricaçãoCustos de conservação e manutenção de energiaOs sistemas hidráulicos modernos são equipados com bombas variáveis, que são 20% a 30% mais eficientes em termos energéticos do que as bombas fixas tradicionais.A estrutura é simples, a taxa de falhas é baixa e o custo de manutenção é de apenas 1/3 a 1/5 do de uma máquina de corte a laser.Otimização da taxa de utilização de materiaisO layout ideal de materiais em folha pode ser obtido por meio de programação de controle numérico, com uma taxa de utilização de mais de 90% (o layout manual geralmente é de apenas 70%-80%). 4. Expandir a gama de capacidades de processamentoTratamento de chapas grossas e materiais especiaisEle pode cortar aço de alta resistência e materiais compostos, resolvendo o gargalo de eficiência do corte a laser em chapas grossas (>12 mm).Alguns modelos são equipados com um apoio de ferramenta com ângulo ajustável para obter cortes chanfrados e atender aos requisitos de soldagem de chanfros.Suporte de produção flexívelA substituição rápida do molde (apenas 10 minutos para alguns modelos) é adequada para pedidos de pequenas quantidades e de diversas variedades, e o custo é 80% menor que o dos moldes de estampagem. 5. Segurança e conveniência operacionalMúltiplas proteções de segurançaO dispositivo de proteção fotoelétrica e os botões de partida de mão dupla atendem aos padrões de segurança CE e OSHA, e a taxa de acidentes é 90% menor do que a das máquinas de corte mecânicas tradicionais.Otimização da interação humano-computadorO sistema de controle numérico com tela sensível ao toque suporta programação gráfica e o período de treinamento do operador é reduzido para 1 a 3 dias.Resumo:O máquina de corte de guilhotina hidráulicaCom suas características de alta eficiência, baixo custo e alta confiabilidade, tornou-se um "equipamento de base" nos elos básicos de processamento da indústria de manufatura. É especialmente adequado para cenários de produção que exigem corte linear em larga escala, processamento de chapas grossas e produção com custo reduzido, além de ser um complemento importante para tecnologias avançadas, como o corte a laser. Com a popularização de tecnologias inteligentes e de economia de energia, seu valor será ainda mais divulgado.Se você tiver mais ideias, entre em contato conosco!Telefone: +86 -18855551088E-mail: Info@Accurl.comWhatsapp/Celular: +86 -18855551088

Máquina de cisalhamento de guilhotina hidráulica tem as seguintes vantagens significativas sobre a máquina de cisalhamento mecânica comum e é adequado para cenários de produção industrial com altos requisitos para precisão, eficiência e segurança: 1. Capacidade de cisalhamento mais forte- Vantagem de grande tonelagem: o sistema hidráulico fornece força de cisalhamento através da pressão do cilindro, que pode facilmente lidar com materiais mais grossos e mais difíceis (como aço inoxidável, placa de aço de liga), especialmente adequada para processamento pesado.- Saída estável: a pressão de transmissão hidráulica é uniforme e o processo de cisalhamento é suave, evitando a flutuação da força de cisalhamento causada pela inércia do tipo mecânico. 2. Maior precisão e controlabilidade- Ajuste preciso: a lacuna da lâmina, o ângulo de cisalhamento e a posição de parada traseira podem ser controlados com precisão através do sistema CNC, e a precisão de posicionamento repetida pode atingir ± 0,1 mm, o que é adequado para o processamento de alta precisão.-Controle inteligente: Programação de suporte para definir parâmetros de cisalhamento de várias etapas para realizar a automação complexa de processos (como cisalhamento em lote de vários tamanho). 3. Segurança e confiabilidade- Proteção de sobrecarga: o sistema hidráulico possui sua própria válvula de transbordamento, que descarrega automaticamente quando a sobrepressão ocorre para evitar danos ao equipamento; As máquinas de cisalhamento mecânicas são propensas a engrenagens ou quebras do eixo de manivela devido à sobrecarga.-Proteção à segurança: dispositivos de segurança padrão, como proteção fotoelétrica e botões de operação em duas mãos, reduzem o risco de lesões relacionadas ao trabalho. 4. Operação flexível e ampla adaptabilidade-Regulação da velocidade de escapada: a velocidade de cisalhamento pode ser ajustada de acordo com a espessura do material, com cisalhamento de alta velocidade de placas finas (tecnologia hidráulica de queda rápida) e velocidade lenta para garantir a precisão das placas grossas.-Expansão multifuncional: a compensação do ângulo e o sistema de alimentação automática podem ser adicionados para atender aos requisitos complexos, como tratamento pré-flexível e processamento de peças em forma de especial. 5. Consumo de energia e otimização de manutenção-Projeto de economia de energia: o motor é executado em baixo consumo quando descarregado, o que economiza energia significativamente no uso a longo prazo em comparação com a transmissão mecânica de engrenagem em execução continuamente.- Manutenção conveniente: o sistema hidráulico é projetado modularmente e as falhas são fáceis de diagnosticar; As máquinas de cisalhamento mecânico requerem lubrificação frequente e substituição de peças de uso (como embreagens e rolamentos). 6. Baixo ruído e vida longa- Ambiente de trabalho amigável: o ruído de acionamento hidráulico geralmente é inferior a 75dB, enquanto o ruído de malha de engrenagem mecânica pode atingir mais de 85dB.- Durabilidade: o sistema hidráulico tem pouco desgaste, os principais componentes (como vedações de cilindros) têm uma vida útil longa e a vida útil geral do serviço de equipamento pode atingir mais de 10 anos. 7. Comparação de cenários aplicáveis-Máquina de cisalhamento hidráulico: Adequado para placas médias e grossas (4-20mm), alta precisão e processamento de tamanho variável em lote múltiplo, como máquinas de construção naval e engenharia.- Máquina de cisalhamento mecânico: Adequado para cisalhamento simples de placas finas (