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Comparação dos tipos mais comuns e cenários de aplicação.

Tipo mecânico vs. tipo hidráulico

Tipo mecânico: É relativamente rápido e fácil de manter, mas geralmente tem uma tonelagem menor (<=100 toneladas). Sua precisão e funções são relativamente básicas, tornando-o adequado para tarefas individuais envolvendo chapas finas, baixa precisão e grandes quantidades.

Tipo hidráulico: Atualmente, o mais utilizado. Alta pressão, curso ajustável, forte capacidade de proteção contra sobrecarga e fácil expansão de funções. Para a grande maioria das fábricas, especialmente aquelas com requisitos de espessura, precisão e multifuncionalidade, máquinas de corte CNC hidráulicas Deveria ser a primeira opção.

Classificado por estrutura (tipo hidráulico)

Guilhotina pendular: O suporte superior da lâmina oscila em um arco para completar o corte. Vantagens: Estrutura simples e compacta, e geralmente preço baixo. Desvantagens: O ajuste da folga da lâmina não é tão preciso quanto o do tipo guilhotina. O ângulo pode se alterar após uso prolongado. É adequada para aplicações com baixa exigência de precisão e orçamentos limitados.

Guilhotina tipo guilhotina: O suporte superior da lâmina move-se verticalmente ou quase verticalmente. Vantagens: Alta rigidez, alta precisão, bom corte e excelente estabilidade a longo prazo. É a primeira escolha para processamento de precisão, cargas pesadas e uso frequente. Desvantagens: O preço e o espaço ocupado são relativamente altos.

Sugestões e etapas de compra

Esclareça a lista de requisitos: Com base na tabela acima, separe os itens "obrigatórios" (como a capacidade de cortar aço inoxidável de 12 mm) e os itens "desejáveis" (como o empilhamento automático de materiais) da sua fábrica.

Concentre-se no modelo principal: De acordo com a lista, fixe o alvo no máquina de corte hidráulicaQuando são necessárias alta precisão e durabilidade, o tipo de comporta deve ser priorizado.

Examine as configurações principais

Sistema de controle numérico: foco na facilidade de operação e na funcionalidade.

Componentes principais: bomba de óleo, servomotor, régua de grade, marca e qualidade dos rolamentos.

Segurança e design humanizado: incluem dispositivos de proteção, alinhamento de luz, contagem de tarefas e outras funções.

Avaliação abrangente de fornecedores: compare as soluções técnicas, as redes de assistência pós-venda, o fornecimento de peças de reposição e os preços de diferentes marcas/fabricantes. O teste de corte no local (usando seus próprios materiais) é a melhor maneira de testar o desempenho da máquina.

Calcule o custo total: além do preço da máquina em si, devem ser incluídos os custos de transporte, instalação, treinamento, peças de reposição iniciais e manutenção futura.

Resumo e sugestões: Para a maioria das fábricas modernas, uma guilhotina hidráulica do tipo guilhotina, equipada com um sistema CNC confiável e funções de automação moderadas (como o posicionamento automático do batente traseiro), é uma escolha segura que equilibra precisão, eficiência, durabilidade e retorno do investimento.

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