Como cortar aço inoxidável perfeitamente com uma guilhotina hidráulica sem deixar rebarbas?
Feb 06, 2026
O corte de aço inoxidável exige um nível de precisão superior ao do aço comum devido à sua elevada resistência à tração e tendência ao endurecimento por deformação. Obter uma aresta limpa e sem rebarbas em uma lâmina de aço inoxidável é fundamental para o resultado final. máquina de corte hidráulica Depende quase inteiramente do ajuste correto da folga da lâmina em relação à espessura da chapa. Dominando esses ajustes e mantendo a lâmina afiada, você elimina a necessidade de afiação secundária, que costuma ser cara, e garante um acabamento impecável sempre. 1. Preparação de equipamentos e ferramentas: Garanta uma base sólidaCondição da ferramenta (a mais crucial!)Afiação da lâmina: Esta é a condição principal para eliminar rebarbas. Utilize lâminas de aço-liga com alto teor de cromo ou carboneto de tungstênio, especialmente projetadas para aço inoxidável. A lâmina deve permanecer afiada como um espelho, sem lascas microscópicas. A lâmina deve ser inspecionada imediatamente a cada 8 a 10 horas de corte contínuo ou quando for detectada uma queda na qualidade.Ângulo de corte: Normalmente, adota-se um ângulo de ataque menor (como 1° a 2,5°) para aumentar a resistência da aresta de corte e evitar o endurecimento por trabalho do aço inoxidável.Folga da ferramenta: Deve ser ajustada com precisão! Para aço inoxidável, a folga recomendada em um dos lados é de 7% a 12% da espessura da chapa (por exemplo, para uma chapa de 3 mm, a folga é de aproximadamente 0,2 a 0,36 mm). Uma folga muito pequena pode levar ao desgaste excessivo da ferramenta de corte e ao cisalhamento secundário. Folgas excessivas podem causar rasgos no material e produzir rebarbas grandes.Paralelismo da ferramenta: Utilize um calibrador de folga para realizar verificações em vários pontos ao longo de toda a extensão das lâminas superior e inferior para garantir que o erro de paralelismo seja inferior a 0,02 mm.Estado da máquinaPressão do sistema hidráulico: Manter uma pressão estável e suficiente para garantir que não haja flutuações de pressão durante todo o processo de corte, evitando cortes deficientes devido à pressão insuficiente e a formação de rebarbas.Rigidez da máquina-ferramenta: Inspecione os trilhos-guia, cilindros e estruturas da máquina-ferramenta para garantir que não haja vibração ou deformação durante o corte de aço inoxidável de alta dureza. 2. Configuração dos parâmetros do processo de corte: Controle preciso do processoMedição precisa da espessura da chapa: As chapas de aço inoxidável geralmente apresentam tolerâncias positivas e negativas, e a folga deve ser ajustada com base na parte mais espessa medida.Ajuste o ângulo de cisalhamento: Para chapas de aço inoxidável mais espessas (como >6 mm), um ângulo de cisalhamento menor (1°-1,5°) deve ser usado adequadamente para reduzir a distorção e a carga na borda, mas isso aumentará a força de cisalhamento.Otimize a força de prensagem: Aumente significativamente a força de prensagem para garantir que a folha fique firmemente fixada durante o processo de corte, evitando que deslize ou se levante. Esta é a chave para evitar rasgos.Controle a velocidade de corte: Utilize velocidades médias e baixas e corte uniforme. O calor de impacto gerado pelo corte em alta velocidade pode intensificar o endurecimento por deformação e afetar o encaixe entre a ferramenta de corte e o material. 3. Habilidades de Operação e Manutenção: Os detalhes determinam o sucesso ou o fracasso.Processamento da chapa: Limpe a superfície da chapa, removendo substâncias duras como escamas de óxido e partículas de areia para evitar danos à borda de corte.Corte de teste e inspeção: Antes do corte definitivo, é essencial realizar um corte de teste. Inspecione a superfície de corte.Estado ideal: A zona brilhante deve ocupar de 1/3 a 1/2 da espessura da placa, e a zona de fratura deve ser lisa e plana, sem rebarbas.Rebarbas finas: Geralmente indicam que a lâmina está começando a perder o fio ou que a folga está ligeiramente maior.Rebarbas grandes e que rasgam: Isso indica folga excessiva, lâmina de corte cega ou força de fixação insuficiente.Gestão gradual do desgaste: Não espere até que a lâmina esteja completamente inutilizável para substituí-la. Adote a estratégia de girar e alternar os lados de corte para aproveitar ao máximo todas as arestas de corte. Mantenha registros detalhados do uso da ferramenta.Lubrificação: É altamente recomendável o uso de um lubrificante específico para corte de aço inoxidável. Ele reduz o atrito, diminui a temperatura, retarda o desgaste da ferramenta e melhora a qualidade da superfície de corte. Basta aplicá-lo em ambos os lados da linha de corte. 4. Plano de emergência para tratamento de rebarbasMesmo com parâmetros perfeitos, pequenas rebarbas ainda aparecerão conforme a ferramenta se desgasta. Para peças com requisitos extremamente elevados.Rebarbas menores: Podem ser removidas manualmente com um raspador de rebarbação ou uma esponja abrasiva.Se o processo permitir: Após o corte, pode-se adicionar um processo de raspagem leve das bordas ou retificação por vibração. Tem dúvidas sobre os parâmetros deste modelo?Clique aqui para consultar nosso engenheiro técnico chefe.Telefone: +86 -18855551088E-mail: Info@Accurl.comWhatsApp/Celular: +86 -18855551088
