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Máquina de corte a laser de fibra com sua alta densidade de potência, alta precisão e características de alta eficiência, amplamente utilizadas no processamento de uma variedade de materiais, especialmente bons no corte de metal. A seguir, é apresentada a principal classificação de material e precauções para sua aplicação:

Primeiro, materiais de metal (principais áreas de aplicação)

1. Aço carbono (aço macio)

- Excelente efeito de corte, pode lidar com uma ampla gama de espessura (geralmente até 30 mm, modelos de alta potência de até 50 mm ou mais)

- Incisão suave, camada de oxidação controlável, adequada para fabricação de automóveis, processamento mecânico etc.

2. Aço inoxidável

- Adequado para folha fina a placa espessa média (espessura comum de 0,5 ~ 20 mm), corte de oxidação ou corte protegido por nitrogênio (para evitar a oxidação).

- comumente usado em máquinas alimentares, equipamentos médicos e outras indústrias com requisitos de alta qualidade de superfície.

3. Ligas de alumínio e alumínio

- Desafios de corte: a alta refletividade pode causar danos a laser, exigindo o uso de revestimentos anti-reflexivos ou modelos dedicados.

- A espessura aplicável é geralmente fina (≤10 mm) e é amplamente utilizada nas indústrias de aviação e eletrônica.

4. Cobre (cobre puro, latão, bronze)

- Alta refletividade, laser de alta potência (≥2000W) e corte assistido por nitrogênio.

- comumente usado para componentes de precisão, como componentes elétricos e radiadores.

5. Outros metais

Alia de titânio: comum no campo aeroespacial, requer proteção de gás inerte para evitar a oxidação.

Ligas de níquel (como Inconel): Materiais resistentes a alta temperatura, adequados para equipamentos de energia e produtos químicos.

- Folha galvanizada: comumente usada na indústria da construção, preste atenção às emissões de vapor de zinco ao cortar.

Dois. Materiais não metálicos (aplicação limitada)

O comprimento de onda do laser de fibra (1,06μm) possui uma baixa taxa de absorção para não metais, e geralmente não é recomendável cortar os seguintes materiais, mas ainda existem casos individuais:

1. Alguns plásticos: como ABS, acrílico (a borda pode ser carbonizada), precisam de baixa potência e corte de alta velocidade.

2. Material composto: o material reforçado com fibra de carbono (CFRP) pode ser cortado, mas é fácil de caminhar, exigindo ajuste de parâmetro fino.

3. Precauções:

- O corte não metal pode produzir gases tóxicos (como cloro), exigindo ventilação estrita.

- O corte não metálico é mais recomendado a laser de CO2 (comprimento de onda 10,6μm, maior taxa de absorção).

Terceiro, não aplicável materiais

1. Madeira, couro, pano: fácil de queimar, coqueriado grave, baixa eficiência.

2. Vidro e cerâmica: materiais quebradiços, estresse térmico a laser é fácil de levar à fragmentação.

3. Quando materiais altos refletivos não são processados: como cobre e alumínio espelhado, são necessários processos especiais para evitar danos à cabeça do laser.

Quatro. Principais fatores de influência

1. Poder a laser: alta potência (como 6000W ou mais) pode melhorar a espessura e a eficiência do corte.

2. Gas auxiliares:

- Oxigênio: capacidade aprimorada de corte de aço carbono (liberação de calor da reação de oxidação).

- Nitrogênio: Usado para corte de não oxidação de aço inoxidável e alumínio, a pureza do gás é alta.

3. Estado da superfície do material: óleo, revestimento ou ferrugem pode afetar a qualidade de corte.

Resumir

A vantagem central de máquina de corte a laser de fibra é processamento de metal, especialmente o corte eficiente de aço inoxidável e aço carbono; A configuração específica é necessária para metais altamente reflexivos (cobre, alumínio); A capacidade de corte não-metal é limitada, precisa escolher com cuidado. Em aplicações práticas, os parâmetros devem ser ajustados de acordo com as características do material e as especificações de segurança devem ser estritamente observadas.